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PROCEDURE FOR FOAM GENERATION THROUGH LASER RECHARGE
ES2476142
Process of generation of foams by laser reload. The present invention describes a method of manufacturing a foam by plating or laser refilling comprising: a) mixing particles of at least one foam precursor material with a stripping gas to form a two-phase flow (powder/gas); b) mixing particles of at least one foaming agent with a stripping gas to form a two-phase flow (powder/gas); c) optionally, combining the biphasic flows of steps a) and b) forming a single biphasic flow; d) focusing the laser beam on the surface of the substrate; and e) transporting and injecting the biphasic flows of steps a) and b) or the biphasic flow of step c) into the interaction zone between the laser beam and the substrate. The foams and structures (cords, coatings and pieces) generated by said process as well as a suitable device for their implementation are also objects of this invention.
Las piezas producidas están dotadas de propiedades mecánicas mejoradas frente al material de partida debido a la microestructura fina que presentan debido al proceso de solidificación rápida inherente a nuestro método. Esta propiedad diferencia claramente las técnicas de fabricación rápida basadas en plaqueado láser frente a otras técnicas de fabricación rápida.<p> Flexibilidad del proceso: el procedimiento de plaqueado láser permite el control adecuado de los parámetros del proceso (parámetros dependientes del propio láser, parámetros dependientes del flujo de partículas, parámetros de la configuración geométrica del sistema experimental y propiedades del material de partida) permitiendo la modificación de forma controlada y en tiempo real de las propiedades físico-químicas y mecánicas del material consolidado, mejorando así su calidad. <p> La masa y el tiempo de vida del material fundido son muy reducidas, y el proceso de consolidación de la espuma sólida es un proceso de solidificación rápida. Estas características de operación influyen en las etapas de formación de los poros, siendo <br> - innecesaria la presencia de cerámicas u óxidos que estabilicen la espuma líquida, <br> - ni tratamientos térmicos de los agentes para retardar la liberación de hidrógeno; y, <br> - pudiendo aplicarse como agente espumante, materiales menos costosos que los habituales, por ejemplo el carbonato cálcico. <p> <p> La incorporación de espumas metálicas puede realizarse en la fabricación de pequeños componentes, o de forma masiva, destacando los sectores: automoción, ferroviario, aeronáutico, aeroespacial, naval, máquina-herramienta y construcción.